粉尘加湿拌和机主要由供料体系、拌和体系、加湿体系和轰动体系四个部分所组成，其间拌和体系和加湿体系是该设备的精华地点，供料体系和振荡体系都是辅佐设备，也相同重要。
粉尘加湿拌和机因为其特殊性在加湿拌和时易发生物料的环绕，壳体内壁也易粘接物料，所以物料的不流通与驾驭拌和不均匀是单轴粉尘加湿拌和机最常见的毛病。假如常常会呈现此现象，就会使物料的加湿拌和不均匀，一起还会添加电耗严峻时还会烧坏电机。
1、合理挑选粉尘加湿拌和机的各技术参数，叶轮的粉尘加湿拌和机间隔要满足，如粉尘加湿拌和机转速不能太大。
2、在壳体外部设备振荡设备，通过激振设备，施以轰动，使整机在工作过程中，筒体作高频振荡，使筒壁与立式粉尘加湿拌和机轴之间从始至终坚持必定的空隙，使整机工作阻力大幅度减小，完全杜绝了闷机，堵转现象，减小停机整理时刻，提高了工作效率。
3、在粉尘加湿拌和机的壳体上开设一调查孔。发生阻塞或是异常时，便于调查壳体里边的状况，便于保护与修理。
5、加大出料口或加长料槽端部，以处理排料不畅或来不及排料的问题。一起，还可在出料口料槽端部设备一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
6、对进入粉尘加湿拌和机的物料做必要的整理，以避免大杂或纤维性杂质进入机内引起阻塞。
(3)因为对产品的改造、分化、拼装而发生的毛病或损坏、在产品质保期内，因我公司制作所发生的产品质量上的问题，实施“三包”即“包修、包换、包退”。
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